OKUMA作为一个知名的机床品牌，拥有良好的市场声誉和品牌忠诚度。

OKUMA机床以其先进的技术和创新能力而闻名，能够提供高性能的机床解决方案。

日本制造通常与高品质和精密工艺联系在一起，确保产品质量安全可靠。

OKUMA可能提供定制化的机床服务，以满足不同客户的特殊需求。

新一代 复合加工中心

龙门式加工中心

立式加工中心

立式数控车床

对向主轴车削中心

单刀架数控车床

龙门式复合加工中心

5轴数控立式复合加工中心

新一代智能化CNC「OSP-P500」获得日刊工业新闻颁发的「第53回机械工业设计奖 最优秀奖（经济产业大臣奖）」。

OSP-P500是提高客户生产率并实现制造DX的新一代CNC。

在CNC装置上构建忠实再现机床控制与加工运作的高级“数字孪生”环境，实现了加工时间范围的超高速（实际加工时间的1000分之1）、超高精度预估。即使利用办公室的PC，也可以进行与实机相同的模拟，降低了机床停止时间。

另外，全新设计了操作面板，提高了辨认性/操作性。即便是不了解NC程序语言的初学者，只需根据向导进行操作，也可以完成从加工准备到加工、检查的一系列零部件加工作业。

运算处理能力得到了提高。即使是同一加工程序，也可以缩短最多15%的循环时间。标配有ECO suite plus，可实现CO2排放量的可视化并强化外围设备的间歇运转。通过与准确控制规则的热位移的热亲和概念的叠加效果，在维持高精度/高生产率的同时为脱碳作出贡献。

此外，还配备了对网络攻击进行防卫/防御/恢复的坚固的安全功能，守护机床运转与加工程序等重要资产。

大隈株式会社与株式会社木村铸造所此次携手开发下一代铸造制造技术，运用中小型铸件的机器人，实现了完全自动制造，并在群马制作所开始实证制造。

通过实证工厂的反复实践与改进，并陆续推广到大隈合作工厂与日本国内铸件行业，以推动解决铸件行业面临的社会课题。

大隈株式会社开发出“兼顾高生产率・高精度与脱碳（节能）”并在节省空间的基础上实现宽敞加工空间的Green-Smart Machine、5轴控制加工中心（以下简称5轴控制MC）“MU-500VⅢ”。

随着全球对脱碳/工序集约化需求的不断提高，本公司开发出可加工最大工件尺寸为ø700mm×500mm、紧凑且易于使用的5轴控制MC。

凭借与3轴控制立式MC类似的节省空间性，以及所具备的操作性、高精度和较高的加工能力，将兼顾高精度与节能的5轴加工发展成为比以往更简易的加工。通过单卡盘与多面加工的高精度工序集约化，有助于提高客户的生产率与收益性。

作为配备有新一代CNC“OSP-P500”的“Green-Smart Machine”，有助于解决制造业当前面临的社会课题（劳动人口减少、技能传承问题、脱碳）。

大隈株式会社开发出实现高效"高精度与节能性能"的Green-Smart Machine CNC车床"LB3000 EXⅢ"与立式加工中心"MB-46V Ⅱ"。

该系列是代表本公司的畅销机型，凭借强大的加工能力、精度稳定性以及实现长时间稳定运转的出色的可靠性，赢得了市场的高度评价。（累计销量台数 LB-EX：18,000台以上、MB-V：11,000台以上）

新开发的LB3000 EXⅢ与MB-46V Ⅱ适合于汽车/EV和半导体制造装置等成长产业的生产革新，作为配备有新一代CNC"OSP-P500"的"Green-Smart Machine"，兼顾了前所未有的"高精度与节能性能"。

汽车正在由内燃机汽车向电动汽车（EV）加速转变，人们希望能通过工序整合提高生产效率，用高精度保障加工的稳定性。OKUMA拥有满足这些需求的先进的加工机，并针对各工件提出了优异的加工技术以及解决方案。

随着人工智能、物联网、汽车等各个领域的技术进步，全球对半导体的需求与日俱增。制造这些半导体的半导体制造设备中使用的零部件形状千差万别，并且要求高精度和表面质量。经常需要切割铝材、使用难以加工的脆性材料，需要高端的机械加工。

OKUMA拥有满足这些需求的先进的加工机，并针对各工件提出了优异的加工技术以及解决方案。